耐腐泵、化工泵的外观及检查

　一、耐腐化工泵外观检查        

泵在安装前应逐个进行外观检查和动作检查，其质量应符合以下规定：

 1　外表下得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。泵体上的有关标志应正确、齐全、清晰，并符合相应标准规定。

2　泵体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。泵两端应有防护盖保护。

3　化工泵和油泵密封件应处于合理位置。其他泵类的密封件应处于平直位置。

4　泵的叶轮或电机应操作灵活轻便、无卡涩现象。

5　泵的开闭标记应与通孔方位一致。装配后塞子应有足够的研磨余量。

6　主要零部件如机械密封件、泵轴、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺。凹疤与裂纹等缺陷，外露的螺纹部分应予以保护。

二、耐腐泵化工泵的尺寸检查

1　泵应按批抽查15％且不少于1件进行尺寸检查。若有不合格，再抽查30％；若仍有不合格，则逐个检查且质量应符合下列规定：

2　泵的结构长度、通径、法兰、螺纹等应符合规范规定。

直通式泵类的连接法兰密封面应相互平行，在每100mm的法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.15mm；直角式水泵的连接法兰密封面应相互垂直，在每100mm法兰密封面直径上，垂直度偏差不得超过0.3mm。

3　直通式铸铁泵阀连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm的法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm；直角式铸铁泵阀连接法兰的密封面上，垂直度偏差不得超过0.4mm。

4　化工泵的泵轴密封面中心必须高于泵体密封面中心，当泵体密封面磨损时，关闭位置下降，但泵体、泵轴密封面仍应完全吻合。油泵密封面磨损余量应符合表3.2.2-l的规定。