液压泵阀试验台要求

                     液压泵阀试验台要求

能实现两条测试回路，它们的要求分别是

压力/流量要求：
回路1：350Bar/40LPM
回路2：70Bar /0〜200LPM

电源规格和要求：
1）使用3相380VAC电源。
2）每个电源输出都有一个控制面板。
3）每个电动机电路应该有一个单独电机开关和安全保护装置。

控制要求：
回路1：变量泵系统：手动/遥控调节控制压力
回路2：定量泵系统：手动/遥控调节控制压力

温度要求：
1）独立的液压回路要有自己的冷却、加温和过滤装置。
2）冷却风扇备有3路开关 - 开/关/自动（恒温控制）
3）水箱加热器可根据需要安装，为油液升温提供热源。

组件采购：
1）变量泵应该是高品质，如有必要可采用进口泵。
2）安全阀工作状态稳定，工作时不能产生噪音，如有必要可采用进口阀。
3）所有其他组件可以达到试验台的设计要求。

连接类型：
1）电源线要集成化设计，不要将电线裸露在外面。集成块所包含的附件由上海普林斯确定。
油清洁度要求：
试验用油要符合颗粒度标准ISO4406，清洁度要达到ISO16/13/10。

回油管路：
1）安全溢流阀泄油回路。设计一个带有各种插装孔的阀块，各种连接、密封形式的螺纹孔为了方便连接不同的管路。此阀块有上海普林斯设计出图。
2）有一个小油箱，用来收集工作台上的石油。安装一个小型油泵，当油位上升到一定水平线时，用小油泵将油抽回油箱，油泵带有一个启动按扭。

线圈电源：
1）工作面板可以提供12Vdc和24VDC电源接头。连接方式为旋压式。每个电源配有一个指示灯，便于操作者了解它的开关状态。

试验用油：
1）将提供美孚10W的石油，与敏泰试验用油相同。

指标与显示：
1）控制面板要具这些指示灯：
a、系统开
b、变量泵开
c、定量泵开
d、冷却回路开
e、冷却电机开
f、油位过低
g、温度过高
h、过滤器堵塞
2）面板上能够显示液压系统当前参数：
a.每个液压回路中输出液压油的温度；
b.每个系统的输出压力
c.每个系统的输出流量（可采用涡轮式流量计）
3）外接的压力传感器安装和连接方式与我们目前用的测试台类似（敏泰供应）。
a.每个压力显示数据，并且有两个Duetsch“DT”外接头，进行数据采集。
4）先导阀压力传感器，压力传感器具有相同的连接方式，具有耐高压的性能。
a.压力传感器分为：（1）100Bar，（2）350Bar，（3）25Bar
b.每个压力显示都有Duetsch“DT”接头模拟输出压力，连接器也用于收集数据。
5）准确的齿轮式流量计（VSE的 - 对1）先与阀门连接进行测试，量程为0.05LPM - 80LPM。
a.流量计具电压模拟输出信号，且有两根外接头用来采集数据
试验台外观和尺寸要求：
1）工作台采用不锈钢。

2）液压泵的颜色采用黑色。
3）工作台的工作区要做成凹槽状工作区，尺寸为18“x36cm”，深度为 6cm。工作台的高度为从地面42cm。
4）试验台的动力部分与试验台分开。
5）工作区和电力装置都要设置急停按扭钮，以便在出现紧急情况时，随处可停止系统的饿运行。

三个工作台，分别测试

1）、 油泵、齿轮泵、插装阀：单向阀、溢流阀、电磁换向阀、插装式平衡阀、减压阀；

2）、先导阀：比例先导手柄、脚踏阀；

3）、备用新产品开发。